旋（xuán）轉閃（shǎn）蒸幹（gàn）燥機（jī）新型設備（bèi）采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料（liào）連續穩定，加料過程不會產（chǎn）生架橋現象；幹燥機底（dǐ）部采用特殊的（de）冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸（zhóu）承冷卻裝置，有效延長傳（chuán）動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置（zhì），降低了設備阻力，並有效提供了幹燥機的處理（lǐ）風量（liàng）；幹燥室裝有（yǒu）分級環及旋流片，可以調整物（wù）料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置（zhì），對物料產生強烈的剪切（qiē）、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋（xuán）風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免（miǎn）環境（jìng）和物料汙染等。該設備（bèi）傳質傳熱強，生（shēng）產強度高，幹燥時間短，物料停（tíng）留時間短。那麽今（jīn）天由經驗豐富的常州地區幹燥設備廠家向（xiàng）大家介紹旋（xuán）轉閃蒸幹燥機的四大工藝設計方法吧！

一、幹燥室的確定
  旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機處理部分物料（liào）的蒸發強度，體積給熱法是（shì）旋轉閃蒸幹燥機的理論設計方（fāng）法但此方法中關（guān）鍵的體積給熱係數很（hěn）難確定，所以缺乏可操作性。蒸發強（qiáng）度法是體積給熱法的間接（jiē）方法，隻要（yào）有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的（de）方法。蒸發強度法是根（gēn）據蒸發（fā）水量（liàng）和蒸發強度（dù）計算出幹燥（zào）室的體積（jī），再根據直徑和高度的關係計算出（chū）有效高度。

二、幹燥室直徑
  另一種（zhǒng）方法是通過物料衡算和熱（rè）量衡算計算出所需空氣（qì）用量，再根據空氣速度範圍確定幹燥機的直徑。

三、幹燥（zào）器的高度及分級粒徑
  從熱風分配器出來（lái）的熱風成切線方向通過環形縫隙進人幹燥室，幹燥室的物料在熱風吹送作用下（xià）和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升（shēng）運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運（yùn）動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

四、旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃蒸幹燥機的操作條件，幹燥室上部設有（yǒu）分級環，其（qí）作用主要是使顆粒較大或沒幹燥的物料與（yǔ）合格產品分離，擋在幹燥（zào）室內（nèi） 能有（yǒu）效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的（de）分級環可以滿足產品（pǐn）粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。幹燥（zào）係統為封閉式，而且在微負壓下（xià）操作（zuò），粉塵不外泄（xiè），保護生產環境，安全衛生。