振动流化床干燥（zào）机

ZLG系列直线振动（dòng）流化床（chuáng）干燥机是我（wǒ）厂在（zài）吸收国外先进技术，综合几十年（nián）干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在（zài）各行各业得到了广泛的使用。是我厂目前（qián）主导系列产品之（zhī）一。

一、设备原理及特点

工作原理（lǐ）：

物料自进料口进（jìn）入流化床内；在安装于床（chuáng）体两侧上的两台振动电机产生一固定频率的（de）激振力（lì）作用下，物料沿水（shuǐ）平网板跳跃，抛掷向前连续运动；热风由下部向上通过网板，穿过物（wù）料层，经充分的传热、传质后，由（yóu）排风口排出，干燥物料由出（chū）料口排出，以达到脱水干燥之目的。

主要特点：

1、流态化程度高，物料受（shòu）热均（jun1）匀，热交（jiāo）换充分，干燥强度大，比一般干燥装置节能30%，可获得均匀的干燥、冷却、增湿制品，无死床和腾涌、沟流现象；

2、振动源采用振（zhèn）动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，设备使（shǐ）用寿命长；

3、可调性好，适应面广。物料（liào）停留时间和料层厚度以（yǐ）及（jí）振幅干燥温度均可调节；

4、密封性（xìng）好采用全封闭结（jié）构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，操作环境清洁；

5、设备采用快装式结构，便于设备的（de）清理维护（hù），提高工作效率；

6、对（duì）物料表面损伤小。可用于易碎（suì）物料的干燥，物料颗粒外（wài）形（xíng）不规则时亦不影响工作效果；

二（èr）、振动流化床关键优点阐述

1、设备采用了分段进风（fēng）的形式（shì），设计了预干燥段、强干燥段及冷却段。预干燥段中采用了95-100℃大风量、中（zhōng）风压风的（de）设计，使得具（jù）有粘性的湿颗粒物料得到迅速分散及表面预（yù）烘干，且防止（zhǐ）由于正压过大出现流化床进料口的“喷粉”现（xiàn）象；强干燥段采用115℃低风量，高温风进（jìn）行恒速大强度干（gàn）燥。这样，使物料在不同的状态都（dōu）能有合适（shì）的干燥温度和干燥风量（liàng），从而达到一种理想的干燥效果。。

2、加大了（le）上床体高度（dù）提高流化（huà）空间，提升干燥效果且大大减少了细粉排出量（liàng）。

3、根据（jù）鸡精干燥（zào）特性，流化床的床板（bǎn）采用组合型床板结构，在进料段采用舌型床板结构风向一致、压降小，加快物料（liào）前进速度，中后段床板（bǎn）采用直孔型床板延长物料在流化床里的停留（liú）时间，保证干燥效果

鸡精作（zuò）为第（dì）二代复合调味品，其味道鲜美、使用方便、营养丰富得到大众的喜爱，

藕粉颗粒（lì）也由于（yú）近年来深受广大朋友的喜爱，从（cóng）而需求量激增。因此鸡精，藕粉等颗粒（lì）的市（shì）场前景非常广阔。然而，在市场竞（jìng）争激烈的（de）今天（tiān），如何生产出高品质的颗粒产品已成为各（gè）生产厂商积极探求的（de）方向。
常州阜邦（bāng）干燥设备有（yǒu）限公司以工艺技术和丰（fēng）富的生产实践经验为基础，不段改进创新，目前已（yǐ）设（shè）计了新一代藕粉（fěn），鸡精（jīng）等颗粒专用（yòng）生产线，满足了用户能（néng）生产高品（pǐn）质（zhì）颗粒造粒的这一（yī）要求，成为了国内有名的藕粉，鸡（jī）精生产线生产企业之一，并且已经许多个工程案（àn）例可（kě）供用户参观（guān）认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前（qián）单条生产线的产量有（yǒu）100kg/ h 、~1500 kg / h 等。可根据客户需求而定制。藕粉（fěn），鸡精等颗粒生产主要包括粉碎、混（hún）合、制粒、干燥、分筛、等步骤，我公司生产的鸡精生产线（xiàn）具（jù）有（yǒu）工艺设计紧凑、设（shè）备（bèi）制作精美（měi）、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备（bèi）与物料接触部位（wèi）全（quán）部采用优质不锈（xiù）钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀（shí），清洗更方便，符合食品（pǐn）生（shēng）产管理的 QS 要求。