產品介紹
  盤式連續幹（gàn）燥器是一種高（gāo）效的傳（chuán）導型連續（xù）幹燥設備。其獨特的結構和工（gōng）作原理決定了它具有熱效率高、能耗（hào）低，占地（dì）麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於（yú）化工、醫藥、農（nóng）藥、食品、飼料、農副產品加工等（děng）行業的幹（gàn）燥作業。在各行業（yè）使用實踐中深受（shòu）好評。現生產製造常壓、密閉、真（zhēn）空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均（jun1）布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒（tǒng）體和蓋（gài）頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹（gàn）燥麵（miàn）積（jī）4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並能提（tí）供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上（shàng）部^層幹燥盤（pán）上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使（shǐ）耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻（fān）抄物料。物（wù）料沿指數（shù）螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤（pán）上的物（wù）料（liào）被移送到外緣，並在外緣落（luò）到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料（liào）向裏移動並從中間落料口落如（rú）下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上（shàng）下交替排列，物料得（dé）以連續地流過整個幹燥（zào）器。中空的幹燥盤內通入（rù）加熱介質，加熱介質形（xíng）式有（yǒu）飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介（jiè）質由幹燥（zào）盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落（luò）到殼體的底層（céng），而後被耙葉移送到出料口排出。濕（shī）份從物料中逸出，由設在頂蓋（gài）上的排濕口排出（chū），真空型（xíng）盤式幹燥器的濕氣由設在頂（dǐng）蓋上的真空泵口排出（chū）。從（cóng）底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加（jiā）熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構（gòu）、引風機等輔機，可提高其幹（gàn）燥的生產能力（lì），幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並能進行熱（rè）解和反應（yīng）操作。
性能特點
(一)調控容易、適用性強（qiáng）
◎通過調整（zhěng）料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過（guò）程達到更佳。
◎每層幹燥盤（pán）皆可單獨（dú）通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻（yún）、質量穩定、不需要再混（hún）合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡（jiǎn）單。
◎停止進料後（hòu），傳送物料垢耙葉（yè）能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱（rè）進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶（róng）劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂（dǐng）部排（pái）濕口排（pái）出的尾氣中幾（jǐ）乎（hū）不（bú）含（hán）有粉塵。
◎密閉型：配備（bèi）溶劑回收裝（zhuāng）置，可方（fāng）便地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑（jì）回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對於易燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮（dàn）氣（qì）作（zuò）為載濕氣體（tǐ）進行閉（bì）路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥（zào）。
◎真（zhēn）空（kōng）型：在真空（kōng）狀態下操作的盤式幹燥器，特別適（shì）用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝（zhuāng）方便（biàn）、占地麵積（jī）小
◎幹燥器整體出廠（chǎng），整體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。

技術特性
(一)幹燥盤（pán）
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達（dá）1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水（shuǐ）、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽（qì）或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電（diàn）、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或（huò）變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹（gàn）燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂（bì）。
◎耙葉：絞接在耙（pá）臂上（shàng），能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾，可以（yǐ）強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八（bā）棱柱型，有整（zhěng）體和對開兩種結構。加（jiā）熱介質（zhì）進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在（zài）殼體外。
◎真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介（jiè）質進出口主（zhǔ）管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在（zài）蒸（zhēng）發（fā）量較大的情況下使用，以增強幹燥（zào）效率。
適應物料（liào）
幹燥（zào） 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

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  盤式連續幹燥機
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  盤式（shì）連續幹燥機
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