概述
  RL型造粒機是（shì）利用物料的熔（róng）點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊的布料裝置將（jiāng）熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼（gāng）帶下方設置的連（lián）續噴淋裝置的冷卻（què）作用下，使物（wù）料在輸送、移運過程中得到冷卻、固（gù）化、包裝，從而達到造（zào）粒成型的目（mù）的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔融性)成型造（zào）粒機。采用薄鋼帶傳熱和（hé）霧化噴淋冷（lěng）卻使（shǐ）熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸（xiè）和更換產品快捷。且落（luò）模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均（jun1）勻的錠粒（lì），提高生產率，增（zēng）加生產利潤。且能消除粉塵，改（gǎi）善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而可靠的生產（chǎn）工（gōng）藝，能夠（gòu）加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品^均勻，呈半球（qiú）狀、條狀和（hé）片狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高。由於設備自帶過（guò）濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘（zhān）度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及（jí）機頭轉速，以免影（yǐng）響生產能力及（jí）粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連續進行（háng），通過（guò）噴淋水冷卻定型。
結構(2)
   該機主（zhǔ）要由落（luò）料（liào）模造（zào）粒成型機頭，冷（lěng）卻輸（shū）送不鏽鋼帶（dài）及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落（luò）料模造粒機頭（tóu）主要由機頭模套和機頭芯軸等（děng）組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池（chí）等組成。傳動係統（tǒng）主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。 
適應物（wù）料
   本產（chǎn）品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。
技術要求
  物料必須過濾固體雜質不（bú）得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造（zào）粒質量。
  溫度控製應根據熔點溫（wēn）度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在（zài）5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產（chǎn）量高)。
概述
  本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶（róng）點範圍在（zài）50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境（jìng）；並有一（yī）定經濟價值(節能，包裝（zhuāng）容器經（jīng）濟)，更換產品快，製成顆粒（lì）產品（pǐn）美觀，均勻近半球型粒狀，無熱（rè）應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混（hún）合或再熔（róng），能連（lián）續化（huà）生產。從進料到包裝，減（jiǎn）輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油（yóu），精細化工等行（háng）業。 一機（jī）多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

工藝流程

技術規格

• 
  熔融造粒（lì）機
• 
  熔融造粒機（jī）

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