工程概述：
  碳化（huà）矽（SiC）是（shì）用石英砂、石（shí）油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而（ér）成。碳化矽在大自然也存在罕（hǎn）見的（de）礦（kuàng）物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火（huǒ）原料中（zhōng），碳化矽為應用（yòng）較（jiào）為廣泛、較為經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國（guó）工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備（bèi）概述：
  碳化矽幹燥生產線是我（wǒ）公司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高（gāo）效流（liú）態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹（gàn）燥等流態幹燥的特點（diǎn），揚長避短（duǎn），使整（zhěng）機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標。
  本機（jī）應用範圍（wéi）極其廣泛，可（kě）用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳（tàn）矽（guī）微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化（huà）矽等比重小的細粉體物料（liào）幹燥。設備熱效率高（gāo）、能耗低，占地（dì）麵（miàn）積小（xiǎo）、配置簡單、操（cāo）作控製方便。
工作原（yuán）理：
  熱空氣由進風口以適宜的噴動速度（dù）從幹燥（zào）機（jī）底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料（liào）強（qiáng）烈的（de）剪切、吹浮、旋轉作用（yòng），於是物料受到離心、剪（jiǎn）切、碰撞、磨（mó）擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部（bù），較大（dà）較濕顆粒（lì）團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小（xiǎo）的顆粒（lì）被旋轉氣流夾帶上（shàng）升，在上升（shēng）的過程中進（jìn）一步幹燥，由於氣固相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣（qì）兩相間的相（xiàng）對速（sù）度較大（dà），強化兩相間的傳（chuán）熱效（xiào）果，所以該機幹燥強度高。
工（gōng）程優勢：
  1、專業性強、處理量（liàng）大，幹燥速率快，料液經霧化後表麵積大大增加（jiā），在真空狀態下，幹燥時間大大降低（dī）。2、設備結構簡單，無易損件，維修費（fèi）用低。3、操作簡單穩定，控製方便，可實現智能化作（zuò）業（yè）。4、利用不同的沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用非（fēi）標（biāo）設計的霧（wù）化器，霧化、分離效果（guǒ）好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次性完成（chéng）反應、幹燥，優化設備性能。

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  碳化矽幹燥項目（mù）