XSG係列(liè)旋轉閃(shǎn)蒸幹燥機
工(gōng)作原理
熱空氣切線(xiàn)進入幹燥器底部,在攪拌器帶動下形(xíng)成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加(jiā)料(liào)器進入幹燥器內(nèi),在高速旋轉攪拌槳的強烈作用(yòng)下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用(yòng)下得到分散,塊狀物料迅(xùn)速粉碎,與熱空氣充分接(jiē)觸、受(shòu)熱、幹(gàn)燥。脫水後的幹物料(liào)隨熱氣流(liú)上升,分級環將大(dà)顆粒截留,小顆粒從環中心排出幹燥(zào)器(qì)外,由旋風分離器和除塵器回收,未(wèi)幹透或大塊物料受離心力作用甩向(xiàng)器壁,重新落到底部被粉碎幹燥。
結構示意圖(tú)
性能特點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續生產,實現了"小設備(bèi),大生產"。
◎幹燥強度大,能耗低,熱效率高(gāo)。
◎物(wù)料停留時間短,成品質量好,可用於熱敏性物料幹(gàn)燥。
◎負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環境(jìng)汙染。
適(shì)應物料
有機物:阿(ā)特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹(dān)、草(cǎo)酸鈉、醋(cù)酸纖維素(sù)、有機顏料等(děng)。
染料:蒽(ēn)醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁(dīng)酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間(jiān)體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化(huà)物、硫酸(suān)銅、氧化鐵(tiě)、碳酸(suān)鋇、三氧化銻(tī)、各種金屬氫氧化物、各種重(chóng)金屬鹽(yán)、合成冰晶石等。
食(shí)品:大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
技術規格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量(liàng)M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發水份(fèn)kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度上限m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地(dì)麵積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發的水份,
2.除以上型(xíng)號外可為用戶作特殊設計,
3.以上(shàng)裝機容量為標準配套(tào),根據物(wù)料不同功率配套可明顯減少。
處理物料(liào)及(jí)特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧(yǎng)化(huà)鋁 | 碳(tàn)酸鋅 | 殺(shā)蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際幹燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸(níng)檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異(yì)氰尿酸鈉 |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際幹燥(zào)能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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